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深圳布吉(大芬地鐵站A1出口)

 

老師傅分享多年印刷經驗
  • 作者:
  • 來源:
  • 日期 : 2018-11-30

  在長期印刷實踐中總結了一點心得在此貢獻給大家,希望能給大家一點啟發,一起來把中國的印刷技術發揚光大!

  1、水的配比.用純凈水,潤版液2-3%,酒精用異丙醇配10-12%,溫度設10度左右。(根據車間環境等略有變動)

  2、新上墨時先把墨斗歸零,轉動機器,檢查墨牙情況,海得堡的新墨斗片一般下墨量要比舊墨斗片下墨量大,小森,三菱等墨牙如平的不好會下墨量不一致要注意。

  3、根據印版設置水墨.特別提醒,水量設置時先把水盡量設小,在校版時再一點點把水加上起,這樣能達到用最小的水印盡量大的墨。

  4、新上墨時把橋輥放上,能盡快達到水墨平衡.注意印金銀墨時不要加橋輥,水里盡量不要加潤版液.這樣能印的更亮一些。

  5、校版時一定要看四周角線是否印出,位置是否對,畫規矩線.印刷時要經常檢查走紙。

  6、墨斗里的墨要經常保持一定的量,這樣有助顏色穩定。

  7、勤洗橡皮.洗時要注意橡皮有沒有受傷,防止橡皮受損影響產品完整.觀察版面水分是否過大(小)。

  8、噴粉要適當.以免影響質量和后道如覆膜等.可拿剛印下的紙豎著從上望下看噴粉,以紙面隱隱約約有層粉為好。

  補充在印刷中檢查水量大小的方法:

  1、正常印刷時觀察版面,如版面發光,說明水份過大,如是亞光就表明正常。

  2、停機如發現版咬口有1毫米左右的墨線說明水量控制的相當好,如版面能看到水痕就說明水份太大,要減水。

  3、印刷時如發現偶爾在印張上發現有水滴如不是水巢凝水或漏水,就要考慮減水。

  4、如在印刷時發現墨斗內有水滴說明水量太大。

  5、印品墨量足夠而色彩無光澤,就說明水量過大。

  純凈水屬于軟水,硬度為0-7,所以還加一些添加劑,使水的硬度達到8-12,這樣更有利于印刷。

  中間輥的用法:

  合:讓水墨快速平衡、色彩穩定;

  離:金、銀、大實地、專色、uv墨、熒光墨;

  串動:消除鬼影;

  對印機的監控還包括以下四個方面:/ Z

  版面溫度 25℃~27℃

  水箱溫度 10℃~12℃;

  水斗溫度 15℃~17℃"

  串墨輥溫度 25℃~27℃

  談一下印刷金屬油墨的經驗:

  金屬油墨由于它顏料的特點在印刷時容易堆墨而且印后也容易掉色,所以在印刷時要采取一些方法來避免它.同時我們還要印出金屬的光澤.采用好的方法可讓印刷品更有金屬感。

  首先,金屬墨對水的要求較高.一般在水箱里不要加潤版液.對酸性有一定反應,容易發黑.所以水配比時不能加潤版液,有時它與四色墨一起印那就盡量少加.可略多加酒精,為了保護印版在水箱里可加些護版膠印完金屬墨長后最好把水換了,一般此時水箱里會飄一層金油。

  金屬墨里可加一些添加物.如光油,紅黃墨.銀墨里加白墨或黑墨.我們常發現印金屬墨時往往印不實.在墨里加添加物可增加它的遮蓋率,而且光油等能讓金屬墨在印后附著力更強,不容易掉色.根據不同印刷要求我們可采用不同添加物.添加物對金屬感有一定抵制要注意量.有時我們可以先打假底再在底上印金屬墨,如先用金版印一邊黃墨再印金等.可讓金印的更厚實。

  為了讓金屬墨更厚實,可用兩塊金版印,這樣墨不用設的太大就不易堆墨。

  印金屬墨一般壓力要稍加大一些.多色機印金色組不同會有不同效果.放在最后組金屬感會強些.放前面會厚實些,但色會略偏暗。

  酒精車的水棍的作用十分重要,搞好的話,使用起來事半功倍,否則麻煩多多。酒精車的水棍包含水斗棍,計量棍,靠版水棍,串水棍。其中的計量棍和傳水棍為金屬棍,是不可調節部分,但要保持他們的表面清潔,不能有墨皮或其它雜質附在其表面,也堅決不能有碰傷,否則影響其傳水效果。水斗棍是負責將水槽中的水傳送到計量棍,它在傳水的過程中起很大作用,它的好壞,直接影響到水量傳遞的好壞。在調整壓力時,點動加水按鈕,讓它與計量棍兩側出現水花,有2-3毫米即可,一定要兩側相同,即壓力均勻。它們的壓力不可過大,否則影響水斗棍壽命。水斗棍上要勤于保養,多用洗車水擦拭,保持表面清潔。例如有一次印刷活件,活件上斷斷續續有一條豎向水印出現,時有時無,經檢查,原來是水斗棍上沾了一塊小墨皮造成的,洗掉后正常。水斗棍和計量棍靠水斗電機傳動,要勤于給齒輪間加注黃油,保持傳動靈活,延長使用壽命。靠版水棍與版和串水棍壓力要適中,否則易出現水杠。

  總之,在生產中要按印刷機的標準調試,不可臨時湊合,例如水膠磨損,靠調試壓力還可印刷,但是水膠軸承極易損壞,更換十分麻煩。小病拖成大病,是生產的大忌。

  分享調海德堡水斗輥和計量輥壓力的方法:

  水斗輥和計量輥之間的壓力調的好能讓水均勻的傳到版面,是控制水的基礎.有一方法能快速準確的調好它們。

  先把水斗輥洗凈,用水輥清洗劑擦.計量輥一定要保護好,千萬不要讓它受傷.安裝好他們后先把他們的壓力放松,持續轉動水斗輥在水斗輥上能見到有一層水痕.讓兩邊都保持有十公分的痕,然后逆時針轉動調節螺絲180度.兩邊同調,這時我們可看到水痕已收到水斗輥兩頭基本看不到了,水就會收的又薄又勻。

  意觀察樣張

  1. 印刷中抽樣檢查。

  進入正式印刷后不久,在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化,應頻繁抽樣檢查,進行再調整。在印刷速度保持不變,供墨量和上水量等都處于穩定的狀態時,按每印500~1000張/次的比例進行抽樣檢查。

  2. 夾入警示紙條。

  正式印刷中,對于發生故障的地方,作為一種記號,應夾入細長的警示紙條,以方便于在后工序中進行檢查。

  02

  注意上水的變化

  1. 注意正式印刷初期上水的變化。

  試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量,多少都會有些變化,一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛,一邊注意調解印版的給水量。

  2. 注意正式印刷過程中上水的變化。

  要密切注意機器主體發熱和車間內的通風狀況給上水帶來的影響,酒精潤版要注意潤濕系統冷卻裝置,控制好潤濕液的溫度。

  上水過少,會使印版起臟;上水過多將引起油墨乳化,帶來一系列問題,比如印品無光澤,紙張伸縮而套印不準,延緩油墨的干燥等。

  03

  注意油墨的變化

  1. 注意墨斗的油墨。

  墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出,是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影響油墨的輸出量。

  所以,要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有觸變性的特質。放置在墨斗中較久,流動性會逐漸變差,因而,要經常用墨刀在墨斗中攪拌,或者安裝油墨攪拌器。

  2. 防止油墨在機器上干燥。

  長時間停機如吃飯、休息時,墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會干燥。可使用干燥抑制劑噴在需要防止干燥處。

  3. 注意油墨均勻。

  印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不同而發生變化。應經常與標準樣張進行對比檢查,注意防止出現墨色不均勻現象。

  4. 保持潤濕液的pH值。

  油墨中添加了輔助劑后,容易影響潤濕液的pH值,如pH值增大則易造成印版起臟,因此要特別注意。

  04

  注意背面蹭臟

  背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過厚、紙張平滑度高等原因,使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現象。

  05

  注意重影故障

  所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移,在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種,比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復雜。可以采用下述方法來檢查原因并處理。

  1. 印刷兩次,觀察套印精度,對側規拉紙力,進紙、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調節。

  2. 檢查橡皮布的張力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收緊,但也不可過于繃緊。

  3. 檢查滾筒包襯和印刷壓力。

  4. 查看紙張適性。紙張適性不良,特別是在叼口部位起波浪的紙張,容易發生重影,故要進行檢查。

  5. 降低油墨的黏度。

  油墨黏度高,紙張不能順利剝離橡皮布,使紙張的拖梢部分不穩定,從而產生重影。可以適當降低油墨的黏度。

  6. 叼牙的調節。

  叼牙的調節不良和保養不當,是造成重影的一大原因。因此應定期做好叼牙的調節和維護檢查,使之經常保持良好的工作狀態。

  06

  注意檢查套印情況

  連續取出20~30張印品,闖齊后將紙邊捻開一點,檢查前規和側規是否定位準確(可以進行兩次套印檢查)。

  07

  注意其他工作

  1. 油墨的補充、攪拌和潤濕液的補充。

  2. 除臟作業。

  因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等臟物吸附在印版或橡皮布上,并反映在紙張上,有必要進行除臟。除臟作業一般應停機進行,除非有能在運轉時除臟的裝置。絕對禁止用手在運轉時直接除臟。

  3. 清洗橡皮布、擦版和涂膠作業。

  當橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉移時,必須停機清洗橡皮布,操作時要注意安全。擦版和涂膠作業也應注意安全。

  4. 注意印刷機的異常現象。

  注意機器運轉時的聲音、熱度、振動、氣味等,經常查看電流表,留意印刷機的異常情況。

  08

  注意確認印數

  印刷將結束時,應確認印數是否與生產施工單相符。有缺數需補印的應通知生產管理人員,及時安排補印。

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